一、机床用途

1、YN1300龙门加工中心是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、铰孔、锪孔等多工序加工。

2、该机床是山东优恩机床有限公司生产的完整全新设备，具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性，完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有切削的能力，同时又能满足零件的加工。

二、机床的标准配置

1、机床龙门框架

该机床总体结构由床身、双立柱、固定横梁组成封闭的刚性框架结构，工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），固定横梁上配置一个立式大功率多功能滑枕铣（镗）头，铣镗头溜板横向沿横梁导轨左右运动（Y轴）及滑枕镗铣头上下运动（Z轴）

2、机床的基础件

机床的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，树脂砂造型，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。

3、滑枕铣头

立式滑枕铣头采用滚珠丝杆直接传动式设计机构，采用交流伺服电机驱动，滑枕镗铣头带有自动拉松刀装置，气液压复合松开、碟簧拉紧。

主轴与主轴电机连接方式：皮带 1:1.5 (1:1选配）.

4、Z轴运动氮气平衡

Z轴上下运动采用双氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由独立的气压系统控制实现的。

5、刀具的冷却及铁屑回收

刀具冷却系统采用外循环方式，冷却液通过床身两侧的螺旋式排屑槽流入床身一端的链板提升机，通过过滤与分离，冷却液流入提升机上的冷却液箱内，再通过冷却液电泵将冷却液输送到主轴部位的冷却喷嘴上。

6、机床导轨形式

X轴采用两条45mm重载型滚柱直线导轨固定结构，床身为整体铸造结构，结构刚性好。

Y轴采用两条45mm重载型（滚柱）直线导轨固定结构。

Z轴采用矩型滑枕结构,与横向溜板结合的导轨贴四氟乙烯导轨耐磨带。

各运动副运行平稳、准确，耐磨损、寿命长久。

7、X、Y、Z轴运动形式

X、Y、Z轴均采用高精度预载滚珠丝杠。

X、Y轴通过大功率交流伺服电机直接连接，无间隙传动。

Z轴通过交流伺服加抱闸电机直接连接，无间隙传动。

8、机床导轨的润滑：

各轴导轨润滑采用集成式自定时定量润滑系统，该系统为自动润滑，有失压及缺油保护及报警。

9、防护形式

机床的X轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护。

机床的Y轴导轨采用伸缩式风琴防护罩进行防护。

10、机床主传动、进给传动配置

机床主传动（滑枕铣镗头）采用交流主轴电机驱动

X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动，X、Y、Z轴采用具有值编码器的交流伺服电机

Z轴具有抱闸制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。

11、数控系统

数控系统采用日本FANUC 0i MF型，系统功能及配置按该公司标准配置功能。

12、电控辅助装置：

全封闭电柜 ，标准保护、密封防尘。

主操作站能方便地进行各种操作和控制，配置电子手轮。机床具有伺服系统过载自动保护及报警装置和机械部分断电保护装置。

机床各运动轴设置软件。

13、机床的使用环境

供电电源：三相交流电压380V±百分之10，频率50HZ±百分之1。

环境温度：5～40°C。

相对湿度：≤百分之85。

一、 机床主要技术参数

二、 关键元器件清单

 注：以上关键元器件明细及本技术协议中所列关键部件/元器件的品牌，所显示之国家、地区名称均仅表示品牌所属国家和地区，而非指此部件或元器件的原产地。

说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！